Jinfeng Machine Minière, Transformer le Minerai en Or

Jinfeng Machine Minière, Transformer le Minerai en Or

MACHINE D'EXTRACTION JINFENG

2025-07-01

Jinfeng Gold Machinery • Que chaque tonne de minerai libère sa valeur ! Pionnier de l'économie d'énergie ! Le broyeur à boulets à roulements à rouleaux Jinfeng aide les entreprises minières à réduire leurs coûts et à augmenter leur efficacité

Jinfeng Gold Machinery • Que chaque tonne de minerai libère sa valeur ! Pionnier de l'économie d'énergie ! Le broyeur à boulets à roulements à rouleaux Jinfeng aide les entreprises minières à réduire leurs coûts et à augmenter leur efficacité
Jinfeng Mining Machine adopte de manière innovante des roulements à rouleaux auto-aligneurs à double rangée de grand diamètre GZ, révolutionnant complètement cette structure.

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2024-12-16

Comment choisir un broyeur à boulets ?

Comment choisir un broyeur à boulets ?
L'étude des propriétés du minerai est particulièrement importante pour la production d'équipements de broyeur à boulets. Les différents minerais ont des caractéristiques très variées, donc le processus de broyage variera également. Lors de l'exploitation, la première étape consiste à analyser les caractéristiques du minerai à broyer et à clarifier les exigences pour le produit de broyage.

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2024-12-16

Principe de base du fonctionnement de la machine à flottation

Principe de base du fonctionnement de la machine à flottation
La machine de flottation est entraînée par un moteur via une courroie en V pour faire tourner l'impulseur, générant une force centrifuge qui crée une pression négative. D'une part, elle aspire suffisamment d'air pour le mélanger avec la pulpe ; d'autre part, elle agite la pulpe et les produits chimiques ensemble, tout en affinant la mousse afin que les minéraux adhèrent à la mousse, flottent à la surface de la pulpe et forment une mousse minéralisée. La hauteur de la plaque de porte est ajustée pour contrôler le niveau du liquide, permettant à la mousse utile d'être raclée par le racloir.

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Analyse des défauts courants et solutions pour les classificateurs spiraux !

Le classificateur en spirale est un équipement couramment utilisé dans le traitement des minéraux. Il repose principalement sur le principe selon lequel les particules solides ont des gravités spécifiques différentes et sédimentent donc à des vitesses différentes dans un liquide, pour effectuer une classification mécanique. Cet équipement se caractérise par une structure simple, un fonctionnement fiable et une manipulation facile.

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2024/12

L'écran vibrant ne peut pas démarrer ou présente de fortes vibrations au démarrage ! Quelles en sont les raisons ? Comment y remédier ? À quoi faut-il faire attention lors du démarrage ?

Tout d'abord, vérifiez si le problème vient de l'alimentation électrique ou du moteur. S'il s'agit d'une panne du moteur, remplacez simplement le composant moteur par un neuf ; la ligne d'assemblage de l'écran vibrant fonctionne via un circuit de contrôle centralisé. Lorsque certains composants sont endommagés, ils doivent être remplacés rapidement par des neufs.

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2024/12

Plan d'utilisation coordonnée du broyeur à boulets et du concasseur

L'utilisation combinée de broyeurs à boulets et de concasseurs dans le processus de broyage repose sur l'impact et l'abrasion entre le milieu (boulets en acier, barres en acier) et le minerai lui-même, réduisant davantage la taille des particules contrôlée jusqu'à ce que le matériau soit réduit en poudre.

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2024/12

L'importance d'alimenter uniformément le minerai pendant le fonctionnement d'une meule à boulets !

Actuellement, de plus en plus d'usines et de mines dans notre pays choisissent des broyeurs à boulets. Lorsque les clients achètent des broyeurs à boulets, ils doivent également apprendre à augmenter correctement la quantité d'alimentation. Si la quantité d'alimentation est augmentée de manière inappropriée, cela entraînera un grossissement de la taille des particules du produit du broyeur à boulets et une augmentation de la quantité de sable recyclé.

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2024/12

Pannes courantes et solutions lors du fonctionnement des machines de flottation !

Le fonctionnement normal de la machine à flottation est un facteur important pour garantir la capacité de traitement et les indicateurs de flottation. Cependant, certains défauts surviennent souvent lors de l'exploitation de la machine à flottation. Si ces défauts ne sont pas traités rapidement, ils entraîneront d'énormes pertes économiques pour l'usine de traitement des minéraux. Voici une brève introduction aux défauts courants lors de l'exploitation de la machine à flottation et leurs méthodes de traitement. 1. Surchauffe du palier, ou bruits anormaux provenant du palier pendant le fonctionnement. Les causes incluent : ① Insuffisance d'huile lubrifiante, ou huile lubrifiante de mauvaise qualité, entraînant une lubrification inadéquate du palier. ② Usure excessive de la bague d'arbre, conduisant à des fissures. Les méthodes de traitement des défauts correspondantes sont : ① Ajouter de l'huile lubrifiante à temps, augmenter la quantité d'huile lubrifiante, remplacer l'huile lubrifiante de mauvaise qualité, ou chauffer l'huile lubrifiante avant de l'ajouter. ② Remplacer rapidement le palier usé.

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2024/12

À l'approche du froid hiver, comment protégez-vous votre broyeur à boulets du froid et du gel ?

À l'approche du froid hiver, de nombreuses régions du nord ont déjà connu des chutes de neige. En tant qu'équipement important de traitement des minéraux, les broyeurs à boulets continuent de "travailler dur" dans de nombreuses usines de traitement des minéraux. Par temps froid hivernal, prendre des mesures appropriées d'antigel et de protection contre le froid pour les broyeurs à boulets peut considérablement améliorer leur efficacité opérationnelle.

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2024/12

La science derrière la flottation : comprendre les facteurs influents !

La flottation est le processus de séparation des minéraux du minerai en les attachant à des bulles. C'est la pierre angulaire du traitement des minéraux et elle joue un rôle crucial dans diverses industries, de l'exploitation minière à la réhabilitation environnementale.

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2024/12