Principe de base du fonctionnement de la machine à flottation
招远市金凤黄金选矿设备制造有限公司
La machine de flottation est entraînée par un moteur via une courroie en V pour faire tourner l'impulseur, générant une force centrifuge qui crée une pression négative. D'une part, elle aspire suffisamment d'air pour le mélanger avec la pulpe ; d'autre part, elle agite la pulpe et les produits chimiques ensemble, tout en affinant la mousse afin que les minéraux adhèrent à la mousse, flottent à la surface de la pulpe et forment une mousse minéralisée. La hauteur de la plaque de porte est ajustée pour contrôler le niveau du liquide, permettant à la mousse utile d'être raclée par le racloir.
La machine de flottation est entraînée par un moteur via une courroie en V pour faire tourner l'impulseur, générant une force centrifuge qui crée une pression négative. D'une part, elle aspire suffisamment d'air pour le mélanger avec la pulpe ; d'autre part, elle agite la pulpe et les réactifs ensemble tout en affinant la mousse, ce qui fait adhérer les minéraux à la mousse, flotter à la surface de la pulpe et former une mousse minéralisée. La hauteur de la porte de régulation est ajustée pour contrôler le niveau du liquide, permettant à la mousse utile d'être raclée par le racloir.
Après que la boue de charbon et les réactifs sont complètement mélangés, ils sont introduits au fond du réservoir de la machine de flottation. Lorsque l'impulseur tourne, une pression négative se forme dans la chambre de l'impulseur, ce qui fait entrer la pulpe au fond et dans le réservoir dans la zone de mélange par les orifices d'aspiration inférieurs et supérieurs de l'impulseur respectivement. En même temps, l'air entre dans la zone de mélange par la manchette de guidage d'air, où la pulpe, l'air et les réactifs sont mélangés.
Sous la force centrifuge de l'impulseur, la pulpe mélangée entre dans la zone de minéralisation. L'air forme des bulles qui se décomposent et entrent en contact complet avec les particules de charbon, formant des bulles minéralisées. Sous l'action du stator et de la plaque de turbulence, ces bulles sont réparties uniformément sur la section transversale du réservoir et montent dans la zone de séparation, où elles s'accumulent pour former une couche de mousse. Cette mousse est évacuée par le mécanisme de raclage de la mousse, produisant une mousse de charbon propre.
L'anneau du rotor de tri tourne lentement. Lorsque la chambre de tri entre dans la zone du champ de flottation, le matériau d'alimentation est distribué à six points de tri via le distributeur de pulpe. Les particules minérales faiblement magnétiques sont attirées par la plaque dentée et tournent avec l'anneau de tri. Les particules minérales non magnétiques passent à travers les interstices de la plaque dentée sous l'influence de la gravité et du flux de pulpe, se déversant dans le réservoir de résidus au bas de l'anneau de tri. Lorsque la chambre de tri atteint la position de nettoyage intermédiaire, une petite quantité d'eau de lavage est ajoutée pour laver les gangues incluses, les intercroissances et la boue dans le réservoir de résidus (cette machine ne possède pas de réservoir intermédiaire), visant à améliorer la qualité du concentré. Lorsque la chambre de tri se déplace vers une position avec un champ magnétique très faible (zone de lavage du concentré), de l'eau sous pression est pulvérisée pour laver les particules minérales faiblement magnétiques de la plaque dentée dans le réservoir de concentré.
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